在现代工业制造中，钣金加工是一种常见的工艺技术，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备以及建筑等多个领域。钣金技术要求是确保产品性能和质量的重要依据，它涵盖了从原材料选择到最终成品检验的全过程。

首先，在材料的选择上，必须根据产品的使用环境和功能需求来确定合适的金属板材。通常情况下，不锈钢、铝板和冷轧钢板是最常用的三种材料。这些材料不仅具有良好的强度和韧性，还具备一定的耐腐蚀性和美观性。同时，还需要考虑材料的成本效益比，以满足经济效益的要求。

其次，对于钣金件的设计，需要遵循一定的原则。设计时应尽量减少零件数量，简化结构，以便于后续的生产加工。此外，还要注意避免出现锐角或尖端，防止在实际应用过程中对人员造成伤害。另外，为了便于装配和维修，应在适当位置预留安装孔和观察窗等设施。

第三，在加工过程中，精度控制至关重要。无论是剪切、冲压还是焊接等操作，都必须严格按照图纸进行，确保尺寸公差符合标准。特别是在复杂形状的工件制作中，更要注意各部分之间的协调一致，避免因误差积累而导致整体效果不佳。

第四，表面处理也是钣金技术中的关键环节之一。常见的表面处理方法包括喷涂、电镀、氧化等。不同的表面处理方式能够赋予产品特定的功能特性，如提高耐磨性、增强防腐蚀能力或者改善外观效果等。因此，在选择具体方案时，需综合考量实际应用场景及客户需求。

最后，在完成所有工序之后，还需进行全面的质量检测。这包括但不限于外观检查、尺寸测量以及功能性测试等内容。只有经过严格把关的产品才能真正达到预期的效果，并得到市场的认可。

综上所述，“钣金技术要求”涵盖了从原材料选取到成品交付的整个流程，每一步骤都需要精心规划与执行。只有这样，才能生产出高质量且符合市场需求的钣金制品。