【智能型乳化液泵站说明书】本说明书适用于“智能型乳化液泵站”设备的安装、操作、维护及故障处理。请在使用前仔细阅读本手册，以确保设备安全、高效运行。

一、产品概述

智能型乳化液泵站是一种用于煤矿井下液压支架供液系统的配套设备，主要用于将乳化液均匀、稳定地输送至液压支架，以保障采煤作业的安全与效率。该设备集成了智能化控制、自动调节、远程监控等功能，具备高可靠性、低能耗、易维护等优点。

二、主要技术参数

| 项目 | 参数 |

|------|------|

| 型号 | ZBQ-XX |

| 额定流量 | 200L/min～600L/min |

| 额定压力 | 31.5MPa |

| 电机功率 | 11kW～37kW |

| 工作电压 | 380V/660V |

| 控制方式 | PLC智能控制 |

| 外形尺寸 | 根据配置不同而变化 |

三、设备组成结构

智能型乳化液泵站主要由以下部分组成：

1. 乳化液泵组：包括电动机、泵体、联轴器等，负责液体的加压与输送。

2. 乳化液箱：储存和混合乳化液，设有液位传感器和过滤装置。

3. 控制系统：采用PLC进行自动化控制，具备压力、温度、液位等参数的实时监测与调节功能。

4. 管路系统：包括进液管、出液管、回液管及各类阀门，构成完整的输液通道。

5. 安全保护装置：如压力安全阀、温度保护开关、过载保护等，确保设备运行安全。

四、安装与调试

1. 安装环境要求

- 设备应安装在通风良好、无腐蚀性气体的环境中。

- 地面应平整坚固，避免震动影响设备运行。

- 环境温度应在-5℃～40℃之间，相对湿度不超过85%。

2. 安装步骤

1. 将泵站基础固定牢固，确保设备平稳。

2. 连接电源线，注意相序正确，防止电机反转。

3. 接通水源和乳化液，检查管路连接是否严密。

4. 启动设备前，确认所有阀门处于正常位置，无泄漏现象。

5. 进行空载试运行，观察设备运转是否正常。

3. 调试方法

- 启动后，观察压力表指示是否正常。

- 检查各部件是否有异常噪音或振动。

- 测试控制系统各项功能是否正常响应。

- 记录运行数据，为后续操作提供参考。

五、操作说明

1. 启动操作

1. 检查设备状态，确保无异常。

2. 打开电源开关，启动控制系统。

3. 按照设定程序启动乳化液泵。

4. 观察运行状态，确保压力、流量符合要求。

2. 运行中注意事项

- 定期检查乳化液液位，防止缺液运行。

- 注意监听设备运行声音，发现异响立即停机检查。

- 监控压力、温度等关键参数，确保在安全范围内。

- 不得随意更改控制参数，以免影响设备性能。

3. 停机操作

1. 关闭乳化液泵，等待系统压力下降。

2. 切断电源，防止意外启动。

3. 清理设备表面，保持整洁。

六、日常维护与保养

1. 清洁维护：定期清理乳化液箱、过滤器及管路，防止杂质堵塞。

2. 润滑保养：对运动部件进行定期润滑，减少磨损。

3. 检查紧固件：定期检查螺栓、法兰等连接部位是否松动。

4. 更换易损件：根据使用情况及时更换密封圈、滤芯等部件。

5. 记录运行日志：详细记录设备运行状况，便于故障分析与维修。

七、常见故障及处理方法

| 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |

|----------|----------|----------|

| 压力不足 | 泵损坏、管路漏气 | 检查泵体及管路，修复或更换 |

| 流量不稳 | 过滤器堵塞、电机转速异常 | 清洗过滤器，检查电机运行状态 |

| 异常噪音 | 轴承磨损、联轴器不对中 | 更换轴承，调整联轴器 |

| 温度过高 | 冷却系统故障、负载过大 | 检查冷却系统，降低负载 |

八、安全注意事项

- 严禁在未断电情况下进行设备检修。

- 操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。

- 禁止非专业人员擅自拆卸或调整设备。

- 在高温、高压环境下作业时，需穿戴防护装备。

九、售后服务

本公司提供完善的售后服务体系，包括设备保修、技术咨询、现场服务等。如有任何问题，请联系当地代理商或拨打客服热线：400-XXX-XXXX。

温馨提示：

本说明书内容如有变动，恕不另行通知。请以最新版本为准。

制造商：XXX有限公司

发布日期：2025年4月